Líquido de goma guar

1.1 Aplicación en fluidos de perforación

Durante las operaciones de perforación, el rendimiento de los fluidos de perforación afecta directamente la eficiencia de la perforación, la estabilidad del pozo y el efecto de protección del yacimiento. Como espesante y estabilizador de fluidos de perforación, puede aumentar notablemente la viscosidad y la resistencia al corte de los fluidos de perforación, transportar eficientemente los recortes generados en el proceso de perforación y prevenir accidentes por adherencia causados ​​por la sedimentación y acumulación de recortes. Mientras tanto, reduce la pérdida de fluidos de perforación, forma una torta de filtración densa, disminuye la invasión de fluidos de perforación en las formaciones y protege los yacimientos de daños.

La aplicación del líquido es particularmente crítica en la perforación de pozos horizontales de metano en capas de carbón. Con el objetivo de solucionar los problemas de colapso del pozo y daños al yacimiento que ocurren en la perforación horizontal de la veta de carbón número 15 en el área de Qinnan, el fluido de perforación de guaran desarrollado optimiza la dosis de guaran y sus compuestos con otros agentes de tratamiento.

Ofrece buenas propiedades reológicas y tolerancia a la sal, puede mejorar en gran medida la resistencia a la compresión de la roca de carbón y es fácil de romper el gel a baja temperatura. El residuo después de la rotura del gel es inferior a 300 mg/L y la tasa de recuperación de permeabilidad de la roca de carbón supera el 85%. Garantiza eficazmente la construcción sin problemas de perforaciones de secciones horizontales largas en vetas de carbón y mejora la capacidad de producción diaria de pozos individuales. Además, el líquido puede mejorar la lubricidad de los fluidos de perforación, reducir la resistencia a la fricción entre las herramientas de perforación y los pozos, reducir el desgaste de las herramientas de perforación y extender la vida útil. Su buena compatibilidad permite efectos sinérgicos con otros aditivos en los fluidos de perforación para optimizar aún más el rendimiento general del fluido.

1.2 Aplicación en la producción de petróleo

En la producción de petróleo,goma guar liquidaPuede usarse como agente de cierre de agua y control de perfil, así como como agente de desplazamiento de petróleo para mejorar los efectos del desarrollo del yacimiento. Como agente de cierre de agua y control de perfil, su alta viscosidad puede tapar canales de alta-permeabilidad en yacimientos, reducir la canalización durante inundaciones de agua, forzar el agua inyectada a fluir hacia zonas de baja-permeabilidad y mejorar la recuperación de petróleo crudo. Como agente de desplazamiento de petróleo, aumenta la viscosidad del fluido de desplazamiento, reduce la relación de movilidad del agua-petróleo, expande el volumen barrido del fluido de desplazamiento y mejora la eficiencia del desplazamiento, lo que lo hace especialmente adecuado para el desarrollo de yacimientos de petróleo y gas de baja-permeabilidad. Además, el líquido es aplicable para desatascar pozos; Confiando en sus propiedades espesantes y de suspensión, transporta agentes desenganchadores a las zonas bloqueadas de los pozos petroleros para disolver los bloqueos y restaurar la productividad del pozo.

1.1 Origen y aplicación temprana (2000 a. C. – Siglo XIX)

El guaraní se deriva deCyamopsis tetragonoloba, también conocida como frijol en racimo, una planta leguminosa originaria de las regiones áridas del subcontinente indio. La evidencia arqueológica demuestra que los frijoles guar se cultivaron artificialmente en la civilización del valle del Indo (alrededor del año 2000 a. C.), se utilizaron inicialmente como alimento vegetal y para el ganado, y localmente se los denominó "gopali" (en sánscrito, "protector del ganado"). En la antigua medicina ayurvédica india, las semillas molidas de frijol guar se usaban para tratar trastornos digestivos como la diarrea y la disentería, y también servían como espesante de alimentos en cocinas tradicionales como curry y sopas, aprovechando su fuerte absorción de agua y sus propiedades de formación de gel-para mejorar la textura de los alimentos. Durante este período, los granos de guar se limitaron únicamente a áreas locales de India y Pakistán sin comercio a gran-escala.

1.2 Extracción industrial y promoción comercial (principios y mediados del siglo XX)

A principios del siglo XX, los químicos europeos aislaron por primera vez el galactomanano (el componente central del guaraná) del endospermo del frijol guar y aclararon su estructura química: una cadena principal de manosa con cadenas laterales de galactosa en una proporción de aproximadamente 2:1. En la década de 1940, impulsado por la demanda de espesantes naturales en tiempos de guerra, Estados Unidos comenzó a importar frijoles de guar de la India y realizó la extracción industrial de guaran para su aplicación en alimentos, textiles y otros campos industriales. Entre las décadas de 1950 y 1960, se desarrolló con éxito guaraná modificado, como el hidroxipropilguaran (HPG), con una resistencia notablemente mejorada a la temperatura y a la sal, lo que impulsó aplicaciones innovadoras en el petróleo, los materiales de construcción y otras industrias. India y Pakistán se han convertido en los principales productores de frijol guar del mundo, representando más del 90% de la producción mundial, y el guaran ha evolucionado gradualmente hasta convertirse en una materia prima industrial mundial.

1.3 Desarrollo (finales del siglo XX hasta la actualidad)

El guaran en polvo tradicional sufre una disolución lenta, una fácil aglomeración y una preparación líquida que requiere mucho tiempo-, lo que lleva a una baja eficiencia de construcción, especialmente en-la perforación petrolera en el sitio. En las décadas de 1970 y 1980, el producto se desarrolló con éxito. Al tomar aceite blanco y tensioactivos como vehículos, dispersa ingredientes eficaces de guaran en un estado líquido, lo que permite una aplicación lista-para-usar sin-hinchazón en el sitio y mejora en gran medida la eficiencia de la preparación líquida. Desde el siglo XXI, las crecientes demandas medioambientales han promovido la combinación de tecnología de ruptura de geles con bio-bioenzimas, lo que reduce el daño a los yacimientos y las emisiones medioambientales y consolida aún más su posición central en las industrias del petróleo y de materiales de construcción.